煅燒溫度對鋼渣重構影響

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-05-12

摘要
我國要實現大規模資源化合理利用鋼渣和“零排放”的目标,當務之急是要加大對鋼渣有效處理工藝的研究。比較目前鋼渣處理工藝,熱悶法和加壓蒸汽陳化法處理效果較好,渣鐵分離較徹

我國要實現大規模資源化合理利用鋼渣和“零排放”的目标,當務之急是要加大對鋼渣有效處理工藝的研究。比較目前鋼渣處理工藝,熱悶法和加壓蒸汽陳化法處理效果較好,渣鐵分離較徹底,穩定性較好,但也存在一些問題,投資和運行成本高,熱悶法易爆炸等。鋼渣處理的發展方向是:最大化的把渣鐵分離,需要鋼渣冷卻過程中粉化;去除鋼渣中的遊離氧化鈣、氧化鎂,在處理過程中遊離氧化鈣和氧化鎂與水或者其它物質完全反應。埃爾派粉體科技研發的鋼渣磨粉機、鋼渣選粉機等設備。為國内的鋼渣再利用提供了一種選擇。

由于煅燒溫度會影響鋼渣重構生成膠凝性礦物的種類及含量,直接決定鋼渣重構效果的優劣。為了更好地研究溫度對重構效果的影響規律,按第2組的配比配制4組試樣,分别在1250"0、1275℃、1300℃和1350"C下煅燒30rain對鋼渣進行重構。

不同煅燒溫度對重構鋼渣的力學性能有一定程度的影響,鋼渣粉磨各齡期淨漿強度随着煅燒溫度的升高而增加。這是由于不同煅燒溫度下重構鋼渣生成的膠凝性礦物的量明顯不同--溫度越高生成的膠凝性礦物的量越多,晶體發育越好,如圖3.4所示。1350。C時,重構鋼渣生成的膠凝性礦物(C3S、C2S和C4AF等)對應的衍射峰較強且尖銳,峰值包含的面積較大,這說明1350。C時重構鋼渣生成的膠凝性礦物的量較多,晶體發育較好;與之相比,1300。C時生成的膠凝性礦物對應的衍射峰強度略低,但峰值包含的面積相差不大,這說明該煅燒溫度下晶型完整性差而膠凝性礦物的量沒有減少。晶體固溶雜質離子會使得晶體産生畸變,從而降低晶格能,鋼渣回收使得膠凝性礦物更容易發生水化反應。随着重構溫度的降低,1275。C和1250℃時生成膠凝性礦物的量明顯減少。産生以上這些現象的原因是由于1600。C高溫下産生的鋼渣已經生成了少量的膠凝性礦物--℃3S和C2S等。重構優化處理過程中,這些晶粒濟雨人學碩十論文起到了“晶種效應’’。溫度越高,鋼渣重構時生成的液相越多且其黏度越低,離子越易擴散,有利于晶體的生長晶型發育更趨于完整。溫度過低時,添加的校正材料不能被充分吸收,同時C3S還會發生部分分解。從圖3-4還可以看出,Fc203的含量随着煅燒溫度的升高而降低,C2F和C6AeF的含量卻明顯增加,這表明高溫下Fe203會參于固相反應生成膠凝性礦物。但是過高的溫度下,遊離氧化鎂對應的衍射峰明顯增強,這可能是高溫導緻其結晶更為完整。

通過以上分析,初步選定鋼渣重構的溫度範圍約為1300.1350℃。

埃爾派固廢專用蒸汽動能磨:采用過熱蒸汽為氣源,能量利用率高,運行成本低,粉碎粒度範圍D50:0.5-10μm。産品特點:高聲速及低動力粘度,能達到更高的粉碎效率和分級精度,減少過磨,獲得更窄的粒徑分布;采用過熱蒸汽為氣源,兼具烘幹作用;可幹法生産納米級顆粒。應用領域:鋼渣、礦渣、粉煤灰、煤矸石等。

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