蒸汽動能磨

蒸汽動能磨

  •   采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃

      由于噴氣流速度高,輸入動能更高

      輸入動能高,可制備顆粒更細的粉料

      蒸汽的粘度低于空氣,低粘度降低向心力,容易獲取更細的顆粒

      能量利用率高,較傳統氣流粉碎機運行成本低

      可以幹法生産納米級顆粒

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産品詳情

  采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃

  由于噴氣流速度高,輸入動能更高

  輸入動能高,可制備顆粒更細的粉料

  蒸汽的粘度低于空氣,低粘度降低向心力,容易獲取更細的顆粒

  能量利用率高,較傳統氣流粉碎機運行成本低

  可以幹法生産納米級顆粒

  采用德國技術,高精度氣流粉碎機,并不斷技術創新升級,适用0.2μm-50μm。

  産品特點:粉碎動能高、高效節能、可生産納米材料,安全防爆、負壓環保,自動化程度高,噪音低,占地少,安裝簡單。可實現幹法工藝的納米級/亞微米級粉碎,并能有效的解決空氣粘滞力大、産品團聚的問題。

  适用行業:廣泛應用于非金屬礦物、化工、工業固廢等行業原料。

  獨特優勢

  超細化、高純化、功能化、智能化、低碳、節能、環保,是時代賦予我們的使命和責任

  效率高,投資省

  單轉子或多轉子葉輪,可實現大産能,滿足不同産品要求,效率高,投資省。

  SKF軸承

  SKF軸承,讓傳動運行更平穩。

  使用專用軸套

  高精度的裝配,專用軸套使用省心、省力、可靠。

  油冷方式

  油冷方式,運行穩定可靠。

  粉碎粒度範圍D50:0.5~10微米,粒形狀态好,活性高;可幹法生産納米級顆粒;

  采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸汽溫度230-360℃,兼具烘幹作用;噴氣流速度高,輸入動能更高,粉碎力強,高能氣流磨噴嘴出口速度可達1020m/s,可制備粒度更細的粉料;

  粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成,完全自磨,因此設備耐磨損,産品純度高;

  關鍵部件可選用氧化鋁、氧化锆、碳化矽等陶瓷材料制作,确保在整個粉碎過程跟金屬零接觸,滿足高純度材料的要求;

  轉子速度可以變頻調速,靈活調整粒度分布;

  整套系統密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生成過程清潔環保;

  控制系統采用程序控制,操作簡便;

  可選用防爆設計,也可升級為氮氣循環系統,滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。

  蒸汽動能磨工作原理:

  由常規氣流粉碎機升級而來,采用獨特的高溫機械密封技術,冷卻技術,采用高溫蒸汽作為粉碎動能介質,通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴,帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎後的物料進入強制渦流分級,合格物料進入保溫的收集系統收集,粗物料落入粉碎區繼續粉碎,整個過程在幹法下完成。

  蒸汽動能磨粉碎物料:

  礦物材料:氧化鋁,氮化硼,碳化鉻,氧化鐵,長石,二氧化矽,碳化矽,滑石,二氧化钛,鈣矽石,沸石,氧化鋅,氧化锆,稀土,钛酸鋇,玻璃料,石墨,稻殼灰,磷酸三鈣;

  陶瓷玻璃:陶瓷顔料,工業陶瓷,家用陶瓷,鐵氧體,玻璃;

  納米應用:圖像催化劑,液晶顯示器,多層陶瓷電容,抛光機;

  數碼噴墨:陶瓷噴墨;

  電池:正負極材料,導電劑,電池漿料;

  顔料,染料:二氧化碳。

  由常規氣流粉碎機升級而來,采用獨特的高溫機械密封技術和冷卻技術,采用高溫蒸汽作為粉碎介質,通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴,帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎後的物料進入強制渦輪分級,合格的物料進入保溫的收集系統收集,粗物料落入粉碎區繼續粉碎。

蒸汽動能磨參數
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